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[园路铺装] 园林硬景地面的施工工艺

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发表于 2018-3-29 13:28:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
  地面工程
  一、基土
  流程:现场勘测——平整(开挖)——分层压(夯)实。
  施工工艺:
  1、根据设计要求,对现场基土进行勘测,对土质和土壤状况进行分析判断,并确定基土标高,是否填土或开挖。
  a、对于在淤泥,淤泥土质及杂填土、冲填土等软弱土层上施工时,应按设计要求对基土进行更换或加固(淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土,场不得用作填土。膨胀土作为填土时,作为填土时,应进行技术处理)
  2、根据设计结构要求,确定基土标高,判断是否平整填土或开挖土方。
  a、淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土,场不得用作填土。膨胀土作为填土时,作为填土时,应进行技术处理。
  b、填土前宜取土样用击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度,过干的土在压实前应加以湿润的最大土应予晾干。
  c、在做墙、柱基础处填土时,应重叠夯填密实,在填土与墙柱相连处,也可以采取设缝进行技术处理
  d、采用碎石、卵石等作为基土表层加强时,应均匀铺成一层,粒径宜为40MM,并应压(夯)入湿润的土层中。
  相关标准及规范:
  分层压(夯)实的每层虚铺厚要求:
  机械压实:大于300MM
  蛙式打夯机夯实:不大于250MM
  人工夯实:不大于200MM
  当基土下非湿陷性土层,用沙土为填土时,可随浇水随压(夯)实。每层虚铺厚度:不大于200MM。
  《地基与基础工程技术规范》
  《建筑地基处理技术规范》
  《土方与爆破工程施工及验收规范》
  《建筑地面工程施工及验收规范》
  地面工程
  二、垫层(灰土垫层)
  流程:备料——拌料——铺设压实
  施工工艺:
  1、根据设计要求,进行熟化石灰与粘土的备料,放在不受地下水侵蚀湿的基土上即可。
  2、按设计要求备料,一般灰土拌合料的体积比宜为3:7(熟化石灰:粘土)。当采用粘煤灰或电石渣代替熟化石灰作垫层时,其粒径不得大于5MM;拌合料的体积比应通过试验确定;灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定温度。加水量宜为拌合料总重量的16%
  3、对拌合料进行铺设,应分层随铺随夯,不得隔日夯实,亦不得受雨淋。夯实后表面要平整,经晾干后方可进行下道工序施工。
  相关标准及规范
  灰土垫层厚度不应小于100MM。
  生石灰中的灰块不应小于70%;使用前3—4天洒水粉化。粒径不得大于5MM;雨粘土拌合堆放8小时后使用。拌合粘土立径不得大于15MM,每层虚铺厚度宜为150~250MM
  注意事项:《建筑地面工程及验收规范》
  1、随铺随夯,不得隔日夯实,不能受雨淋。
  2、施工间歇后继续铺设前,接木差处应清扫干净,铺设后接木差处应重叠夯实。
  3、粘土中不得含有机杂质。
  (砂垫层和砂石垫层)
  流程:备料——拌料——铺设夯实
  1、根据设计要求进行备料,砂或砂石中不得含有草根等有机杂质,石子的最大粒径不得大于垫层的2/3。砂宜选用坚硬的中砂或中粗砂。
  2、对砂石进行拌料,以防摊铺不均匀。
  3、根据设计厚度要求(一般砂垫层厚度不小于60MM;砂石垫层厚度要求不宜小于100MM)进行铺设夯实,砂垫层铺平后,应洒水湿润,并宜采用机具振实,振实后密度要符合设计要求;砂石垫层应摊铺均匀,不得有粗细颗粒分离现象,压前应洒水使砂石表面保持湿润;采用机械碾压或人工夯实时,均不小于三遍,并压(夯)至不松动为止。
  相关技术规范:
  砂垫层厚度不小于60MM。
  砂石垫层厚度不小于100MM。
  《建筑地面工程施工机验收规范》
  (碎石垫层和碎砖垫层)
  一、流程:备料——铺设压(夯)实
  1、根据要求选用强度均匀和未风化的石料、碎石、砖不得采用风化,配松,夹有瓦片和有机杂质的砖料。
  2、垫层要均匀摊铺,碎石要分层。碎石垫层表面空隙应以粒径为5~25MM的细石子填补,碎砖垫层分层摊铺,洒水湿润厚,采用机具夯实,表面平整,夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4
  注意事项:
  1、石料一般最大粒径不得大于垫层厚度的2/3
  2、在已铺设的碎砖垫层上,不得用锤击的方法进行砖料加工。
  相关标准及规范
  碎石厚度不应小于60MM,碎砖垫层厚度不应小于100MM,碎砖料一般粒径不应大于60MM。
  《建筑地面工程施工及验收规范》
  (炉渣垫层)
  流程:备料——拌料——铺设压实
  1、根据设计要求进行备料,炉渣垫层应备:a.炉渣b.水泥、炉渣c.水泥、石灰、炉渣;三种都可以用作拌合料铺设。炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块。粒径不应大于40MM,并且粒径在5MM以下的体积,不得超过总体积的40%,石灰的粒径一般不得大于5MM。
  2、按要求进行均匀拌料,炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣,使用前应浇水闷透;水泥石灰炉渣,垫层采用的炉渣,应先用石灰浆或用熟化石灰浇水闷透,且闷透时间都不小于5天。
  3、铺设并压实拍平,当垫层厚度大于120MM时,应分层铺设,每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4
  注意事项:
  1、炉渣垫层拌合料应拌合均匀,并应控制加水量,铺设时垫层表面不得呈现泌水现象;
  2、在垫层铺设前,基层应清扫干净并洒水湿润;
  3、当炉渣垫层内埋设管道时,管道周围宜用细石混凝土予以稳固。
  4、炉渣垫层施工完毕后应养护,并应待其凝固后方可进行下一道工序施工。
  (水泥混凝土垫层)
  流程:备料——立边模等——搅拌浇铸
  1、指设计要求备料:要求混凝土强度等级不应小于C10。
  2、根据现场要求带线立模,以保证平整度。
  3、搅拌并分压段进行浇铸。
  注意事项:
  1、垫层厚度不得小于60MM。
  2、分压段应结合变形缝位置,不同材料的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。
  3、浇铸前,表面应予湿润。
  4、浇铸前按设计要求和施工埋设锚柱或木砖等要求预流孔洞。
  相关标准及规范
  垫层厚度不小于60MM强度
  强度等级不应小于C10。
  《建筑地面工程施工及验收规范》
  地面工程
  3(找平层)
  流程:备料——清理面层——铺设找平层
  工艺:1、根据要求进行备料,一般找平层采用水泥沙浆、水泥混凝土和沥青沙浆、沥青混凝土等几种物料铺设、具体确定条件应符合合同类面层的要求。
  2、在铺设找平层前,应将下一层表面清理干净。当找平层下有松散填充料时应予铺平振实。下一层为水泥混凝土垫层时,应予湿润。当表面光滑时,应划(凿)毛,铺设时先刷一遍水泥浆,其水灰比宜为1:4~1:5并随刷随铺
  4、根据垫层要求,铺设找平层,保持表面平整,并保好养护工作。
  注意事项:
  1、水泥沙浆体积比不宜小于1:3;水泥混凝土强度等级不应小于C15。
  2、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前,板缝填嵌施工,要求板缝内清理干净,保持湿润。填缝采用细石混凝土,其强度等级不应小于C20,其嵌缝高度应小于板面10~20MM,表面不宜压光。
  3、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时,其板端间应按设计要求采取防裂构造措施。
  4、在有防水要求的地面或楼面上铺设找平层时,应对立管、套管、地漏与地面(楼面)节点之间进行密封处理,并在管四周流出三条8~10MM的沟槽,采用防水卷才材或防水涂料裹住管口合地漏。
  相关标准和规范
  《建筑地面工程施工及验收规范》
  (隔离层和填充层)
  流程:表面清理——放线定标高——铺设——检测
  施工工艺:
  1、检查所用的材料是否符合现行的产品标准的规定,并应经国家法定的检测单位检测。
  2、铺设隔离层和和填充层时其下一层的表面应平整,洁净和干燥,并不得有空鼓、裂缝和起砂现象。
  3、根据设计要求,放线定标高,控制铺设层厚度和区域。
  4、当采用松散材料做填充层时,应分层。铺平拍实,当采用板、块状材料做填充层时,应分层错缝铺设,每层应选用同一厚度的板、块料。
  5、当采用沥青胶结料粘贴板,块状填充层材料时,应边刷,边贴,边压实,防止板、块材料翘曲。
  6、厕浴间和有防水要求的建筑地面应铺设隔离层,其楼面结构层应用现浇水泥混凝土或整块预制钢筋混凝土板,其混凝土强度等级不应小于C20。
  7、防水隔离层铺设完后,应作蓄水检查。蓄水深度宜为20~30MM。24小时内无渗漏为合格,并作记录。
  注意事项:
  1、当隔离层采用水泥砂浆或水泥混凝土照片层作为地面与楼面防水时,应在水泥砂浆或水泥混凝土中掺防水剂。
  2、涂刷沥青胶结料的温度不应低于160`C并应随即将预热的绿豆砂均匀撒入沥青胶结料内,压入1~1.5MM,绿豆砂的粒径宜为2.5~5MM,预热温度宜为50~60`C
  3、防水卷材铺设应粘实、平整,不得有皱折、起鼓、翘边和封口不严等缺陷,被挤出的沥青胶结料应及时刮去
  相关执行标准和规范:
  《房屋工程技术规范》
  《地下防水工程施工及验收规范》
  《建筑地面工程施工及验收规范》

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